Enegreça – a superfície “é estampada tão” ou “tirada tão,” retendo um revestimento de processar lubrificantes e óxidos.
Limpado – a superfície é limpada quimicamente para remover todos os lubrificantes e óxidos.
Moído – a superfície é terra centerless para remover todo o revestimento e para conseguir o controle preciso do diâmetro.
As tolerâncias padrão do diâmetro e do comprimento são alistadas nos quadros adjuntos. Outro, umas tolerâncias mais próximas pode ser citado a pedido. Contacte-nos por favor para discutir suas necessidades da haste do tungstênio.
Tamanho:
Diâmetro: 0.5mm-50mm (extrusão ANCA)
Comprimento padrão: corte ao comprimento, comprimento de 50-1000mm,
Amplamente utilizado nos endmills, nas brocas, nas brocas do PWB, nos routeres etc. do PWB.
Vantagens de nossos produtos do carboneto:
1. as hastes duráveis de alta qualidade do carboneto de tungstênio/cimentaram as hastes para moer para os bocados do router feitos da matéria prima virgem de 100%.
2. produzido com equipamentos avançados e processo.
3. todos os produtos atravessam o em-processo e a inspeção final.
4. serviço técnico em linha livre disponível.
5. capacidade estável e contínua da produção.
| Categoria | Escala do ISO | Cobalto % | Densidade g/cm3 |
Dureza HRA |
TRS N/mm2 |
| YG8 | K30 | 8 | 14,80 | 89,5 | 2200 |
| YG6 | K20 | 6 | 14,95 | 90,5 | 1900 |
| YG6X | K10 | 6 | 14,95 | 91,5 | 1800 |
| YL10.2 | K30 | 10 | 14,50 | 91,8 | 2400 |
| YG13X | K30-K40 | 13 | 14,30 | 89,5 | 2600 |
| YG15 | K40 | 15 | 14,00 | 87,5 | 2800 |
| Unground | h6 | L | Tol. | Unground | h6 | L | Tol. | ||
| D | Tol. | D | Tol. | ||||||
| Ø2.2 | +0.3/+0 | 2,0 | 330 | +5/+0 | Ø17.2 | +0.3/+0 | 17 | 330 | +5/+0 |
| Ø3.2 | +0.3/+0 | 3,0 | 330 | +5/+0 | Ø18.2 | +0.3/+0 | 18 | 330 | +5/+0 |
| Ø4.2 | +0.3/+0 | 4,0 | 330 | +5/+0 | Ø19.2 | +0.3/+0 | 19 | 330 | +5/+0 |
| Ø5.2 | +0.3/+0 | 5,0 | 330 | +5/+0 | Ø20.2 | +0.3/+0 | 20 | 330 | +5/+0 |
| Ø6.2 | +0.3/+0 | 6,0 | 330 | +5/+0 | Ø21.2 | +0.3/+0 | 21 | 330 | +5/+0 |
| Ø7.2 | +0.3/+0 | 7,0 | 330 | +5/+0 | Ø22.2 | +0.3/+0 | 22 | 330 | +5/+0 |
| Ø8.2 | +0.3/+0 | 8,0 | 330 | +5/+0 | Ø23.2 | +0.3/+0 | 23 | 330 | +5/+0 |
| Ø9.2 | +0.3/+0 | 9,0 | 330 | +5/+0 | Ø24.2 | +0.3/+0 | 24 | 330 | +5/+0 |
| Ø10.2 | +0.3/+0 | 10,0 | 330 | +5/+0 | Ø25.2 | +0.3/+0 | 25 | 330 | +5/+0 |
| Ø11.2 | +0.3/+0 | 11,0 | 330 | +5/+0 | Ø26.2 | +0.3/+0 | 26 | 330 | +5/+0 |
| Ø12.2 | +0.3/+0 | 12,0 | 330 | +5/+0 | Ø27.2 | +0.3/+0 | 27 | 330 | +5/+0 |
| Ø13.2 | +0.3/+0 | 13,0 | 330 | +5/+0 | Ø28.2 | +0.3/+0 | 28 | 330 | +5/+0 |
| Ø14.2 | +0.3/+0 | 14,0 | 330 | +5/+0 | Ø29.2 | +0.3/+0 | 29 | 330 | +5/+0 |
| Ø15.2 | +0.3/+0 | 15,0 | 330 | +5/+0 | Ø30.2 | +0.3/+0 | 30 | 330 | +5/+0 |
| Ø16.2 | +0.3/+0 | 16,0 | 330 | +5/+0 | |||||
| Unground | H6 à terra | TK | Tol. | D | Tol. | L | a | |
| D | Tol. | |||||||
| 6,3 | +0.3/0 |
6,0 | 1,5 | 0/-0.20 | 0,80 | ±0.15 |
330 |
0,15 |
| 7,3 | 7,0 | 1,5 | 0,80 | 0,15 | ||||
| 8,3 | 8,0 | 2,6 | 0/-0.30 |
1,00 | 0,15 | |||
| 9,3 | 9,0 | 2,6 | 1,00 | 0,20 | ||||
| 10,3 | 10,0 | 2,6 | 1,00 | 0,20 | ||||
| 11,3 | +0.4/0 |
11,0 | 3,5 | 1,20 | 0,28 | |||
| 12,3 | 12,0 | 3,5 | 1,20 | 0,30 | ||||
| 13,3 | 13,0 | 3,5 | 1,20 | 0,34 | ||||
| 14,3 | 14,0 | 5,0 | 1,50 | 0,37 | ||||
| 15,3 | 15,0 | 5,0 | 1,50 | 0,40 | ||||
| 16,3 | 16,0 | 5,0 | 1,50 | ±0.20 |
0,40 | |||
| 17,3 | +0.5/0 |
17,0 | 6,2 | 2,00 | 0,47 | |||
| 18,3 | 18,0 | 6,2 | 2,00 | 0,50 | ||||
| 19,3 | 19,0 | 6,2 | 2,00 | 0,50 | ||||
| 20,3 | 20,0 | 6,2 | 0/-0.40 | 2,00 | ±0.30 | 0,50 | ||
| Unground | H6 à terra | L Tol. +5,0 | TK | Tol. | D | Tol. | Passo | |
| D | Tol. | |||||||
| 6,3 | +0.4/+1.0 |
6,0 | 330 | 2,7 | ±0.2 |
0,80 | ±0.15 |
32,65 |
| 7,3 | 7,0 | 330 | 3,5 | 1,00 | 38,09 | |||
| 8,3 | 8,0 | 330 | 3,4 | 1,00 | 43,53 | |||
| 9,3 | 9,0 | 330 | 4,5 | ±0.3 | 1,40 | 48,97 | ||
| 10,3 | 10,0 | 330 | 4,8 | 1,30 | 54,41 | |||
| 11,3 | +0.4/+1.2 |
11,0 | 330 | 4,9 | ±0.4 |
1,40 | 59,86 | |
| 12,3 | 12,0 | 330 | 6,3 | 1,70 | 65,30 | |||
| 13,3 | 13,0 | 330 | 6,1 | 1,75 | ±0.20 |
70,74 | ||
| 14,3 | 14,0 | 330 | 6,7 | 1,80 | 76,18 | |||
| 15,3 | 15,0 | 330 | 7,3 | 1,75 | 81,82 | |||
| 16,3 | +0.4/+1.4 |
16,0 | 330 | 8,0 | 2,00 | 87,06 | ||
| 17,3 | 17,0 | 330 | 8,5 | 1,75 | ±0.25 |
92,50 | ||
| 18,3 | 18,0 | 330 | 9,0 | 2,30 | 97,95 | |||
| 19,3 | 19,0 | 330 | 9,7 | 2,00 | 103,39 | |||
| 20,3 | 20,0 | 330 | 10,0 | ±0.5 | 2,50 | 108,83 | ||
Os processos comuns para formar a haste do tungstênio estão estampando e rolamento contínuos. Estampar giratório é um processo de martelamento para forjar as hastes. Os boletos aglomerados do tungstênio precisam de ser aquecidos a 1400 – 1600°C em uma atmosfera do hidrogênio e de ser deformados então a uma forma da haste pelo forjamento giratório em tipos diferentes de máquinas estampando. O rolamento contínuo pelo tipo moinho de Y dos rolos triplicar-se é um processo mais avançado do que estampando desde que tem uma eficiência mais alta da produção e haste do tungstênio da ajuda tem uma microestrutura homogênea melhor.
